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跳汰机影响因素
排放量的影响
在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。
主选一段排料量不可过大或过小,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。
一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。
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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量(调节风门)、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同,有的可以调整,有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时,所用频率为30~60次/min,振幅约为80~120mm,但中煤段的振幅可适当增大一些。
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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响:
细泥对浮选的影响还表如今它们对药剂的无选择吸附和外表的快速反响上。当矿浆中给入浮选药剂时,细泥能很快与药剂产生吸附,使粗颗粒不能充沛与药剂接触,降低了粗颗粒的浮选效果。 粘土质细泥不但影响粗粒煤的浮选和精煤的质量,而且会招致泡沫产品过滤效果的恶化。
粘土质细泥对过滤的影响主要是增加了泡沫的粘度,梗塞滤饼中的毛细孔和滤布的孔隙,致使滤饼水分增加,过滤机处置才能降落;所以在浮选过程中,应尽可能除去粘土细泥,为泡沫产品的过滤脱水发明有利条件。
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洗煤机设备保养维护:
洗煤机设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况,如有松动及时把握给煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年,要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作,每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂
洗煤机设备都是一机轴承、链条、外壳钢铁而且长时间暴露在外时间久而久。直接影响其产品使用寿命,颐养工作就是延长机身寿命,所以的颐养方法就是润滑;每一个机械部件长时间工作都会生锈,轴承干燥等现象,一种具有润滑性能的物质就可起到维护的作用,可以直接把润滑油涂擦到机械外表,不宜过多,待开机运作进润滑油体就开始慢慢渗入,使零件瞬间灵活起来,对减少故障、减少机件磨损。
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以上信息由专业从事煤矿浮选机配件的汇盛环保洗煤设备于2024/4/17 9:16:11发布
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