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振动筛厂家分析振动筛设备左右振动的原因？
很多客户反映在使用振动筛的时候，会出现左右振动的原因，从而影响到设备的使用，那么有哪些解决的方法呢？
有时候会因为筛网松动，由于筛网的松动，物料在筛面就会堆积，造成出料不顺畅，由此产生了筛面承重较大，也就出现了振动筛的左右振动现象，这个时候可以对筛网进行紧固，筛网没有张紧，张紧筛网或从新更换新的筛网。检查振动筛放置位置是否平整，如振动筛不平稳换水平的地面或工作台，支架固定好。运输支撑是否拆卸掉，如不按机器指示没有拆卸运输支撑，不仅直线振动筛会整体振动还会对整机造成破坏。
电机的重锤角度是否需要从新调整；电机运转方向是否同向，直线振动筛的电机运转方向应该是对向而不是同向的。
振动筛厂家表示当振动筛振源采用振动电机时，就要布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。
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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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如果出现了振动筛筛分效果不好的情况，应该如何来应对呢？下面就来带大家具体的了解一下！
要使振动筛对各种物料实现较好的筛分效果，就需要对振动筛的振幅进行相应调整，因为不同物料由于分子结构造成的形态不同，对振幅的要求也各不相同，在调节时应提前咨询购买厂家。
调整振动筛振筛力主要是通过改变振动电机的上下重锤的角度，从而实现的。之所以要改变振筛力是因为物料的黏腻程度、含水量、比重大小等都和过筛率紧密相连，两种不同的物料在同一设备上的产量也相差较大。
还有一点的问题就是关于振动筛筛网的问题，较为简单的方法就是在振动筛厂家或者就近的厂家购买多张不同目数的筛网，并根据需求手动更换筛网。筛网是振动筛设备直接与物料接触的部件，是决定物料筛分精度与产值的重要工序。
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以上信息由专业从事矿用振动筛维护的汇盛环保洗煤设备于2024/4/27 7:18:34发布
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