公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、洗煤选煤设备设计、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!洗煤选煤设备设计
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洗煤机排矸变频器故障原因
洗煤机排矸在这个设备里面是非常重要的,能够的控制煤层和矸石层的厚度避免了排矸过早引起末煤透筛跑煤和排矸过晚导致精煤质量变差,解决了工作效率的问题。
洗煤机排矸介绍;
跳汰洗煤机自动排矸控制装置使用浮漂机构代替了传统的人工探层,达到了的控制煤层和矸石层的厚度,避免了排矸过早引起末煤透筛跑煤和排矸过晚导致精煤质量变差,煤质不稳定的情况发生,增强了跳汰洗煤机工作效率,降低了洗煤成本的有益效果;使用控制机构控制排矸闸门的行程,达到了自动排矸,精煤损失少的有益效果。
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洗煤机的筛分方法哪些?
送进筛分的原材料称之为入筛原材料,未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物,通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。
要筛选二级之上的物质时,有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题,称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种:
从小到大的筛分次序:先将原材料中的细砂煤筛选,随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块;
由大到小的筛分次序:先筛选粒度分布大的煤块,随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块;
混和筛分次序:所述二种筛分次序混和而成。
洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选,减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况;小圆孔筛筛粉的煤量少,较难筛分的细砂煤有大量的透筛;各层筛面系左右重合安装,占有工业厂房的面积较小。
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跳汰机影响因素:
风水量的影响
跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意:
(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,排气时间长,风量大,水量小的原则。
(3)原料煤中粗粒级质量差,细粒级质量好时,应减少透筛,重产物多从筛上排出,因此应加强上升期,减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长,排气时间短。
(4)原料煤粒度均匀,质量较好时,应采取小风大水的操作制度;原料煤粒度均匀,质量较差时,应采取大风小水的操作制度。风水调配是床层按密度分选的主导因素。跳汰机采用电磁无级调速,鼓动均匀,矿流平稳,对宽别入选物料适应性强,对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质,水可保量”。
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以上信息由专业从事洗煤选煤设备设计的汇盛环保洗煤设备于2024/4/28 7:31:44发布
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