公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、洗煤厂浮选机维护、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!洗煤厂浮选机维护
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洗煤机设备的故障排除与日常保养:
1、随时随地仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。
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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤:
1、顶水压力(或流量)控制
顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度,而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此,顶水压力必须合适,压力太大,入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中;压力太小,入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实验资料证明,跳汰洗煤机对粒度小于0.125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用,为了降低跳汰洗煤机的分选负荷,减少对粗粒分选的影响,应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0.125mm的细粒煤。另外,跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差,多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为保证床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,待正常分选过程结束后,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
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洗煤设备有几种?
由于各个煤矿的生产条件不一样,选择的洗煤技术也不一样,使用的设备更不一样,所以我们以洗煤技术为分类依据,介绍需要的洗煤设备。
1.物理洗煤
物理洗煤的技术比较简单,将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
重介质法需要用到悬浮液,煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中,煤炭上升,杂质下落,实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。
浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤,特别适合细粒的煤炭分选,可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
跳汰法主要依靠水流的波动,煤炭和杂质的物理性质不同,在波动的水流中运动法方向不同,这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。
2.化学洗煤
物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质,还有很多磷、硫物质,影响煤的燃烧功效,所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备,除硫效率可达90%以上。
3.筛选洗煤
筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法,一般用在对原煤的初步筛选中,去除煤炭中的杂质,然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
以上信息由专业从事洗煤厂浮选机维护的汇盛环保洗煤设备于2025/3/21 17:23:48发布
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