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下面为您介绍：煤矿洗煤设备承包运营轴承发热怎么办？
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。
解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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振动筛设备价格差异的原因：
很多客户在选购振动筛设备的时候，都反映它的价格不一，不知道同类型设备有哪些不同，所以在选购的时候就比较纠结
对特殊的振动筛型号，所有厂家主要是开发难易，市场前景，及售后服务等，综合因素来核算价格。因此，购买振动筛时，需找振动筛制造商。与有一定的实力和保证的公司合作。有时价格略高，反而可以更好得确保用户的利益。振动筛的利润空间基本相等．如果价格太低，就会违反市场原则，质量肯定得不到保证。
不同厂家的同类型振动筛，型材的轻重不同，但型号是相同的，技术不同，虽然筛机看似都差不多，但是对于机器的深度优化，反应到产量上还是很明显的，有的机器可能一小时筛几百公斤，有的能筛几吨，这就是差距，技术上的差距需要长期的生产经验。
振动筛企业规模和品牌效应，在同类型振动筛系列中，企业规模大，市场反应市场好,价格肯定略高，但差别不是很大，振动筛品牌产品的与普通企业是一样的原材料和原材料之间的差异一般不到15%。
功能：在标准机中，一般都加了一个清洗筛网的功能，所以，特殊的功能当然不能跟没有的相比较，在这种情况下，定的价格一般是比较高的。
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振动筛在使用过程中为什么会发热？
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况，发热现象也会越来越明显，振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，所以一般的加热现象更为明显。通常状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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振动筛提升筛分效率的方法
很多用户在使用振动筛的过程中，经常会遇到筛分效率突然降低，不仅影响工作料率，还会耽误工程的进度，那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢？
1.可以适当地调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料。
2.筛面的长度，筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提升不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。
3.筛面的宽度，筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少了，筛分效率必然会降低。
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以上信息由专业从事煤矿洗煤设备承包运营的汇盛环保洗煤设备于2025/3/24 13:12:57发布
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