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斗式提升机进料口高度高低有哪些影响？
其实对于我们厂家来讲，只要不影响设备运行，进料口设计高一点低一点，在工序上没有任何差别，但是对于用户使用现场来讲，斗式提升机进料口高度每下降一点，提升机料斗里流入的料就相应的减少，挖料的比例也就会增大，这样对设备的使用寿命，包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以山西斗式提升机厂家建议：斗式提升机进料口高度尽量不要改变！即使进料口高度要调整，也要注意以下事项：
对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受限制，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨（或称导向板），以避免链板（或胶带）的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。
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斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。其输送方式分为链传动和带传动，对应的牵引件主要为链条或者钢丝胶带，在设备的构成中，两种输送方式均必须配套相应的张紧装置，以便在提升机运行的过程中牵引件保持一定的张紧状态，减少牵引件对轮体的的磨损和提高设备的使用效率。
现有的斗式提升机张紧装置多为固定张紧和齿轮齿条张紧。固定张紧式通过在侧面增加配重体，利用杠杆原理，将配重体的重量作用在提升机尾轮上。齿轮齿条张紧配重体通过齿轮齿条的竖直啮合保证配重体作用在提升机尾轮上。但是，现有的张紧方式不能保证尾轮两端同步自由张紧，影响了头轮与尾轮的平行度，运行中易卡顿，限制了生产效率的提升。
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种斗式提升机四连杆自动张紧装置，使尾轮两端得到同步控制，保证头轮与尾轮的平行度，从而保证运行顺畅，提高生产效率。
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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。
本技术的有益效果是：
1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。
2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，减少了维修成本。
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以上信息由专业从事洗煤设备承包运营的汇盛环保洗煤设备于2025/3/25 11:56:17发布
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