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板链提升机的结构有哪些特点？
作为垂直输送设备，因其、能耗低、能力的人、运行可靠，广泛应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。现就其日常巡检与维护进行简单的表述。
板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，装在其上的斗将物料从低端输送到卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。
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斗式提升机进料口高度高低有哪些影响？
其实对于我们厂家来讲，只要不影响设备运行，进料口设计高一点低一点，在工序上没有任何差别，但是对于用户使用现场来讲，斗式提升机进料口高度每下降一点，提升机料斗里流入的料就相应的减少，挖料的比例也就会增大，这样对设备的使用寿命，包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以山西斗式提升机厂家建议：斗式提升机进料口高度尽量不要改变！即使进料口高度要调整，也要注意以下事项：
对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受限制，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨（或称导向板），以避免链板（或胶带）的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。
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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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以上信息由专业从事洗煤机械设备设计的汇盛环保洗煤设备于2025/3/30 4:53:09发布
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