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浮选机的易损件更换时间会受到多种因素的影响，例如设备的使用频率、煤炭的性质、药剂制度、操作条件等。一般来说，以下是一些常见的浮选机易损件更换时间参考：
1. 叶轮：浮选机的叶轮是易损件之一，通常需要根据使用情况定期更换。一般情况下，叶轮的使用寿命为 6 个月至 1 年左右，但具体时间会根据设备的使用频率和工作条件而有所不同。
2. 定子：浮选机的定子也是易损件之一，通常需要根据使用情况定期更换。一般情况下，定子的使用寿命为 1 年至 2 年左右，但具体时间会根据设备的使用频率和工作条件而有所不同。
3. 盖板：浮选机的盖板也是易损件之一，通常需要根据使用情况定期更换。一般情况下，盖板的使用寿命为 1 年至 2 年左右，但具体时间会根据设备的使用频率和工作条件而有所不同。
需要注意的是，以上更换时间仅供参考，实际更换时间应根据设备的具体情况和使用情况进行判断。在使用浮选机时，应定期检查易损件的磨损情况，及时更换损坏的部件，以保证设备的正常运行和浮选效果。如果你需要更详细和准确的维护保养手册，请联系设备的制造商或供应商。
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以下是一些清洗和维护振动筛的一般步骤：
1. 停止振动筛运行，并切断电源。
2. 拆卸振动筛的筛网和其他可拆卸部件，如盖子、进料口等。
3. 使用高压水或压缩空气清洗筛网和其他部件，去除积聚的物料和杂物。
4. 检查筛网是否有破损或损坏，如有必要，进行更换。
5. 检查振动筛的弹簧、减震器等部件是否有磨损或损坏，如有必要，进行更换。
6. 检查振动筛的电气系统，包括电缆、插头、开关等是否正常，如有必要，进行维修或更换。
7. 对振动筛进行润滑，根据制造商的建议使用适当的润滑剂。
8. 重新安装筛网和其他部件，确保安装牢固。
9. 启动振动筛，检查是否正常运行。
需要注意的是，具体的清洗和维护步骤可能因振动筛的类型、规格和使用环境而有所不同。在进行清洗和维护之前，参的操作手册或咨询制造商的建议。此外，定期对振动筛进行清洗和维护可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
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（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；
（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；
（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；
（4）配备有完整的自控设施。
以上信息由专业从事破碎机定制的东鑫昶洗煤设备于2025/5/8 17:35:57发布
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