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隔膜压滤机滤板损坏情况分析:
进料孔堵塞:进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。 进料压力过高:出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高。可通过调整进料端的压力控制系统解决。 物料弄苏较高,流动性太差:可以适当降低物料浓度,提高物料流动性。 进料温度过高:首先要了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,可调换合适的滤板或采取过滤前料浆的温度。滤布破损,出液孔堵塞:有个别水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏;水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。音更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通畅、清洁
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板框压滤机滤板炸裂的原因细述:很多使用板框压滤机的客户都知道,板框压滤机的滤板承载着滤布,滤布对于板框压滤机工作中的作用非常重要的。但是滤板也很重要,所以对压滤机日常维护保养也得加强,尽量减少或避免压滤机故障率。
板框压滤机的滤板发生炸裂故障现象,所以要有针对性的做好预防和维护措施,下面为大家介绍板框压滤机滤板炸裂的原因:工作人员在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门时,导致压滤机前后滤板之间的压力差增大,受力不均匀。在更换板框滤板时,滤板没有与滤布孔对齐,使溶液没有办法通过板框的滤室。板框滤板没有在规定数量下使用,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致相邻的滤板炸裂。卸料时对滤框上进料孔清理不够干净,容易造成进料孔被过滤物料堵塞,造成固体物料不能进来,导致滤板失去压力或压力减小。
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板框压滤机滤板如何区分实板和空板?
实心板,其实在行业里叫做箱式板。空心板,叫隔膜板。
区分的话,有几个办法:
可以看板的四周,是不是有挤压介质的入口。
触摸滤板过滤面(也就是中间有小点的地方),可以感觉到有膜片在动的。
另外,一般的隔膜板,会比配对的箱式板厚度大,简单的就可以从外形上区分的。
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以上信息由专业从事滤板定制的鸿顺机械于2024/4/29 5:37:04发布
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