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怎么判断压滤机滤板的损坏：板框压滤机滤板
检查滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞，当这样空洞达到空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。
检查滤板凹陷下去的深度。滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就的断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂。
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压滤机滤板一般的厚度在60~85mm之间，每一块滤板的都是正方形，在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去，一般凹陷下去的深度达到了25mm左右，地步还不满了高8mm左右的突出物，可以是圆形的，可以使条形的。这样的作用就是让滤板于再过滤过程中生产的滤饼很好的接触，从而支撑滤饼的作用。
在滤板的中间，还用一个打通了孔，这就进料管道，一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周，设有排水孔，与排水管道相连，将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。滤板与滤布之间，一般的滤布两张为一套，中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连，这样就可以很好的包括滤板了。
对于板框压滤机的滤板结构还有不同处，它的滤板结构有两种：普通滤板和边框的滤板。边框滤板就是用来镶嵌滤板的四方形的半条相接而成。这两种的滤板交错放置而成板框压滤机的滤室。
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先对压滤机进行调试，调试正常之后便可加料工作了，使用压滤机的时候滤板不能在数量少于规定的情况下就开机进行工作了，这样容易损坏压滤机的部件，在加料之前先要检查滤板的排列是否整齐，滤布是否有折叠现象，一旦出现这些现象都要立即进行处理，以免发生渗漏的情况。机械压紧传动部件位置以及压滤机的减速箱部位因为经常受到磨损所以要涂上足够的润滑油，此外压滤机的液压油做到必须要每年更换，更换的时候先对液压系统清洗，液压系统的压力要略高于的顶工作压力，太小会导致渗漏，太大又会使机件受到损坏。
过滤压力和温度必须要严格控制在规定的范围之内，加料的时候悬浮液中不能有杂物存在。压滤机滤布的选择要符合技术要求，制作新滤布之前先要进行缩水。压滤机在压滤一开始的阶段可能滤波会比较浑浊，但是只要在滤布上形成一层滤饼之后滤液就会自然而然地清澈了。如果滤液一直保持浑浊的状态，可能是因为滤布破了，这个时候要停止阀门然后将滤布重新更换。
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市面上板框压滤机主要以钢铁滤板、增强聚滤板两大类，增强聚是目前市面的主品，一般聚的滤板有原生和再生的，原生的强度比较大，呈白色，再生的质量不太好，里边含有杂色，不过这个具体使用的环境也有关系，有些地方酸含量大，温度高也会导致滤板材料老化速度快。
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以上信息由专业从事厢式压滤机滤板厂家的鸿顺机械于2024/5/3 5:45:23发布
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