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压滤机液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
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板框式压滤机有时会出现滤板损坏。这可能是由于进料不足，进料管道堵塞，滤板内没有缓冲，在压力挤压下会损坏滤板。容纳挤压水的槽被堵塞，导致介质无法流出，损坏滤板。处理方法:工作时，中心应有足够的后吹时间。定期检查滤板、滤布，及时清理残留物。滤板进料孔如有磨损，应及时用大颗粒胶水或金属修补剂修补。
有时它无法承受压力。造成这种情况的可能原因有:液压控制单向阀失效、安全阀泄漏、油管泄漏、活塞环磨损等。发现问题后，要及时解决，对症下药，尽快使机器正常运行。
板框式压滤机：有时板框压滤机会被压下并无动作返回。回油安全阀弹簧松弛，电磁阀无动作，柱塞泵损坏，油位不够可能造成压缩，回油操作不良。仔细检查以上4项，以上4项问题解决后，板框压滤机即可恢复正常工作。
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厢式压滤机故障处理：厢式压滤机运行正常，冲击脱水机进泥压力为零。原因：污泥泵吸不到泥。 污泥泵不能抽泥的原因是污泥泵前的管道有空气或气压不足。 解决方法：改水; 达到大气压。
污泥不易脱水，滤布容易堵塞。原因：污泥颗粒小，不易脱水，或上次脱泥后滤布未清洗解决方法：向污泥中加入絮凝剂(如PAC、PAM或FeSO4)或石灰，使污泥颗粒变大，污泥与水分离，改善污泥脱水性能; 取下滤布，把滤布重新清洗干净。
脱水后滤布不易脱泥。原因：污泥具有粘性。 解决方法：投加絮凝剂或石灰，改变污泥性能。
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压滤机过滤部分：是过滤的元件，主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成，按一定顺序排放在主梁上，压紧时形成一个个过滤室。过滤时，物料在入料泵的推动下，经止推板上的入料孔，(大型压滤机压紧板处有辅助进料孔)。进入各滤室，料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差，固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼，滤液经滤板通道和出水管排出。
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以上信息由专业从事洗煤压滤机厂家电话的鸿顺机械于2024/9/13 9:32:26发布
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