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大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊，先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
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危险化学品储罐区生产作业的过程，通常包括、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。
1、危险化学品的电阻率影响静电产生
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015m时，能产生危险的静电，而在 1013m是产生的静电大。高于1015m以及低于1010m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电问题。
、重油的电阻率是109～1010m，产生静电的危险性小;、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012～1013m，是容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油；喷气燃料；。
2、装卸危险化学品方式造成静电
装卸危险化学品方式可分为两种：一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间驰张，所以表层电荷密度较高，同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。
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储存材质选择主要有三种：1.塑料储罐；2.碳钢储罐；3.钢衬塑储罐。下面我们具体来说一下这三种材质：
种：塑料储罐，它的优点在于价格低，可以控制成本，但是不能用于大容量的储存（储罐容积不要超过5立方），在选用塑料储罐储存时，为防止储罐在使用过程中出现变形，建议桶身外部需增设抱箍。
第二种：碳钢储罐，在常温常压的使用条件下，可以使用碳钢贮存，这种对碳钢的腐蚀性降到低。为了保证贮存的安全性，储罐四周应该建立防漏墙，由于储罐在长期储存中，液体表面可能会有少量稀酸存在，与铁反应产生氢气，存在安全隐患，因此建议在罐体顶部应设置呼吸阀和阻火器。如果客户对的纯度要求较高，不希望液体内有铁离子，这种情况不建议使用碳钢储罐。
第三种：钢衬塑储罐，由于钢衬塑的生产工艺为滚塑一次成型，所以产品有无接缝、抗冲击、抗老化、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点，长期使用方面考虑，非常高，很多客户也更倾向使用钢衬塑储罐储存。
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卧式储罐设计手册上给出了众多材质牌号，有的还详细给出了化学组成等等，长篇累牍，令众多化工技术人员眼花缭乱，无所适从，原来是现代分工越来越细，标准设备越来越多，可以直接购入使用。
但是在可供选择的各种材质标准设备越来越多的情况下，如何选择能在技术上可靠，经济上合理的材质，成了用户现在急需解决的问题。
一般地，金属具有机械强度高，加工性能与传热性能及耐热性能优良等优点，适宜制造各类设备，适用压力、温度范围较宽，但防腐蚀性能不如非金属，尤其是在酸性环境中；
非金属普遍耐腐蚀性能优良，但强度较低，传热性能（石墨除外）及耐热性能较差，应在满足防腐要求的前提下，结合工作压力，温度及价格等因素综合考虑。
储罐的防腐性能固然与材质有关，但也与加工制造质量和使用条件有关。
选购设备应尽量选择有资质的设备生产企业，并在设备验收时重点考察检测手段、检测方法与实验条件。在设备使用时，应远隔遵守规定的使用温度及使用压力，对于冷热交替、酸碱交替等复杂工况环境下使用的设备，应定期检查，发现问题，及时检修或更换。
以上信息由专业从事甲醇储罐设计制作的沣盛德机械设备于2024/4/18 14:31:03发布
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