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通风管道加工的重要性在通风系统中占据怎样的地位？
一、保证通风系统的正常运行
通风管道是通风系统中的血管，它负责将新鲜空气输送到室内，将污浊空气排出室外。通风管道的加工质量决定了管道的密封性、稳定性和安全性，保证了通风系统的正常运行。通风管道加工包括材料的选择、加工工艺、质量控制等环节，只有在每个环节上都做到了严格控制，才能保证通风管道的质量合格，才能确保通风系统的正常运行，从而提供一个良好的室内空气环境。
二、保证通风系统的效率
通风系统的效率直接关系到室内空气质量，如果通风管道的设计和加工不合理，就会导致通风系统的效率降低。比如通风管道的长度、弯曲程度、截面面积等都会影响通风系统的效率。通风管道加工需要根据具体的管道长度、流量、风速等参数进行设计和优化，确保每一条通风管道都能发挥出效果，从而提高通风系统的效率。
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1、安装镀锌风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保镀锌风管的间距及直线度，并按镀锌风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、镀锌风管系统的各部分尺寸和角度确确无误后，开始组对安装，镀锌风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
4、镀锌风管与镀锌风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；
5、镀锌风管安装时，必须保持镀锌风管中心线的水平，安装一段镀锌风管后使用水平尺测量水平；镀锌风管长度过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；
6、在镀锌风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其厚度为2mm。镀锌风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
7、各类镀锌风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；
8、防火排烟镀锌风管的支吊架必须单设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单设置支、吊架；
9、镀锌风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。
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一、通风管道制作一般规定:制作风管前，要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：
1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。
2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。
3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
二、镀锌风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后的变形应矫正。
三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
四、镀锌风管风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
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（1）铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：风管采用无石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火极限≤2h时，采用9mm防火板；耐火极限≤3h时，采用12mm防火板。防火板与铁皮风管之间内衬50mm岩棉，容重100Kg/m3。
（2）铁皮风管+离心玻璃棉
做法要求：0.5h耐火极限系统采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
1.0h耐火极限系统采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
（3）铁皮风管+防火纤维棉卷材
做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火极限风管均采用防火轻质柔性卷材包裹系统，密度为96kg/m3，厚度50mm，耐温1200℃，在温度800℃下，导热系数≤0.27W/(m·K)。
以上信息由专业从事山西镀锌板通风管道加工的山西勇成通风于2024/4/28 9:24:40发布
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