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不锈钢焊接风管灵活：模块化机组可灵活组合，机组数量可根据不同烟气处理量和净化率的要求进行自适应调整。数控设备精良，装配结构合理，长期运行后仍保持较高的运行效率。安全系统设计精良，设有检修门，及时检测风管运行状态，使用，大大提高了运行安全系数。
不锈钢焊接风管本身采用焊接工艺，经过严格的检测，可根据客户要求进行装配，各种实用程序（常用两种卡箍、法兰），能充分保证设备的稳定运行。使用寿命长，占地面积小。镀锌板螺旋风管制作加工工艺特点及优势不锈钢安装施工条件：不锈钢焊接风管排风系统、空调系统通风管道的安装一般需在建筑物屋顶完成，安装现场障碍物已清理干净。
空气吹扫系统的管道安装应在地面干净、墙面抹灰、建筑物内部无大面积灰尘的条件下进行。一般情况下，粉尘老化系统风管的安装应在车间内已安装了与风管有关的工艺设备，并确定了设备喷嘴或吸、排尘罩的位置的情况下完成。通风空调系统用不锈钢焊接风管的各种风管、构配件已加工合格。
与土建密切配合。应规划安装孔，预埋支撑构件完好，检查符合设计要求。施工准备工作已做好，如施工工具、起重机械设备、必要的脚手架或起重安装平台等，施工部门已做好满足要求的准备工作。
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设计要点
1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。
2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。
3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。
4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。
5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。
(1)风管安装前需要进行穿越楼板、墙孔的尺寸、标高等方面的检查工作。
(2)保温风管需要加设垫木，主要的作用是防止冷矫，需要注意的是要确保厚度。
(3)用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。
(4)新风人口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风人口管、设备外壳引出的排水管。组装式系统提供不锈钢排水盘，涂装的软木作为排水盘的垫木，为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。
(5)保温软管在安装的过程中需要确保平直并且晓，范围在1.5m左右，在弯曲的时候确保是大半径曲率，当软管进行连接的时候很容易出现偏离，因此需要确保这个范围，从而能够有效的保证保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。和保温风管以及隔声风管在连接的过程中需要确保保温相接件进行联接。
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不同种类按用途区分
1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）
2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）
3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；
5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）
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通风管道工程施工的一些注意事项
1.风管制作时，咬口缝宽度均匀，法兰翻边宽度一致，翻边宽度不得小于6mm，风管纵向接缝应相互错开。
2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
3.风管连接的接口处应严密、牢固，连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求，厚度不小于3mm，垫片不允许漏垫与凹入管内，也不允许突出法兰面。明装风管水平安装时，水平度的偏差不应大于3mm/m，明装风管垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。
4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m;长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。
5.风口安装应横平竖直，表面平整，螺钉对称、均匀、不得歪斜;边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行，边沿应紧帖墙面或吊顶，不得有扭翘现象;风口与风管连接应严密、牢固。
6.冷却塔安装：水平度和垂直度允许偏差为2‰。同一冷却水系统的多台冷却塔安装的水平高度应一致，允许偏差30mm。
7.空调冷(热)水管道与支架之间应垫经防腐处理的木衬垫，其厚度应不小于绝热层厚度，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。
以上信息由专业从事山西镀锌板通风管道加工的山西勇成通风于2024/5/5 11:55:08发布
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