1、保持储气筒内外的清洁：储气筒外部掉漆后及时补漆，以延长其使用寿命。
14吨随车吊每作业三天，就需拧开储气筒下部的排除阀门，使储气筒内聚集的油污和积水排除干净，否则，储气筒内的油污和积水会造成制动不灵或无法制动;有时储气筒内的油污和积水会随制动管路进入制动阀和制动气室，影响压缩空气流通，造成制动不灵或无法制动。
2、保持合适气压：刚起步时，气压在4.5公斤/平方厘米以上;正常行驶时，气压不超过7公斤/平方厘米。
若刹车气压过低，就会出现制动不灵，延长制动距离，引发行车事故;若刹车气压过高，由于制动过猛，既会使机件磨损加剧，也会因储气筒负荷过大，造成气泵、储气筒损坏，所以，须保持合适的气压。
3、调整使吊车主车四个车轮同时制动：
14吨随车吊在高速行驶中制动或紧急制动时，如主车或拖车四个车轮制动不同时，吊车会突然跑偏，严重时会突然向一侧调头，容易酿成侧翻。当吊车四个车轮制动不同时，应调整至吊车主车的四个车轮同时制动，拖斗的四个车轮同时制动。
14吨随车吊下沉或者其他异常故障怎么处理
一、自动下沉现象
小型14吨随车吊左前、左后垂直支腿在支承期间呈现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被忽略了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并改换过密封圈。
二、断流阀和节流阀
支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小型14吨随车吊油路由压力检测器限定工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和程度支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和程度支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机在三个垂直支腿缸支平的非平安状况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以避免“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。吊装公司以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，三联齿轮泵来油向回转、蓄能器回路供油，均衡阀用来避免倒流。
14吨随车吊机械日常管理维护
1、14吨随车吊机械设备管理强度较弱，影响正常施工顺序。在施工过程中，项目往往是多方面的，机械设备、人员经常被转移。管理部门盲目精简机械设备管理组织和管理人员，或将其职能整合到其他部门，导致管理与运营层面的脱节，导致施工机械设备管理薄弱。还有不少建筑公司还没有形成完整的、严格的机械设备管理系统。机械设备管理系统账号、技术数据文件不完善，导致机械设备管理混乱，严重影响了项目的正常建设。
2、14吨随车吊机械设备维护系统不到位，导致机械设备完整性降低。施工企业经常在设备管理中使用大量维护。虽然实施了固定式固定机系统，但机械设备维护系统对人类活动的限制却被忽视了，不能明确实施。操作人员只关注使用，不能及时处理问题。另外，当机械设备发生故障并需要维修时，许多维护人员不对差事负责，也没有从根本上解决问题。“，脚伤了医生的脚，导致设备故障的不断扩大和发展。当问题出现时，操作员和维护人员经常推卸责任，不知道问题的重要性。这不仅影响到质量和施工进度，也增加了修理费用、的运行成本，导致机械设备的使用寿命和安全性降低。
小型随车吊的制动器养护知识详解
小14吨随车吊制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
a．制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；小吊车锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
b．制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；
c．制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
d．小吊车铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施定期对小14吨随车吊制动器进行检查、维护小吊车，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：
a．铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；
b．小吊车各活动件的动作是否正常；
c．液压系统是否正常；
d．制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定小吊车制动器是否正常，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。
以上信息由专业从事14吨随车吊的济宁泰铭重工机械于2024/6/21 13:08:18发布
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