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混凝土叠合板的施工顺序是预制底板在现场安装好，清理干净，铺设设计需要的管线、构造筋等，经过二次浇筑商品混凝土从而形成整体的梁板结构，使其具有整体性(提高抗震能力)，这要求叠合板的现浇混凝土层与梁柱的现浇混凝土同时浇筑，确保粗糙面(≥4mm)与后浇混凝土层的良好结合。
预制构件的钢筋要深入梁内一定的长度，保证其锚固条件，开始施工前，一定要对施工顺序做良好的梳理。如果施工顺序出现错乱，会给施工带来很多不必要的麻烦，甚至在调换的过程中会影响板的受力性能、抗震等整体效果。所以，装配式建筑结构施工前应制定专项施工方案，模拟虚拟施工。施工方案应结合结构深化设计、构件制作、运输路线和塔吊位置、吊装空间等全过程的可能会出现的情况准备。
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常规叠合楼板线为两种，一种为模体移动式流水线，可生产多种预制构件(含叠合楼板)，灵活性较高，配套设备较多，投资较大;另一种为固定模体生产线，可生产叠合楼板，，投资较移动流水线只有其40%左右，占地面积小。
固定模体生产线长度约60-100米设计，模体宽度一般为2.4米(大生产叠合楼板宽度，长度宽度可调);可设计2-4条固定模体，产能约为15-50万平方米。
预应力混凝土叠合楼板施工工艺简易流程如下：预制带肋底板进场—依次吊装铺设—设置临时支撑—板间抹缝处理—穿插横向非预应力钢筋—拼缝处放置折线形钢筋—布置支座负筋和板顶分布筋—(根据需要)安装开关盒、板上开孔等—浇筑叠合层混凝土。
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预制叠合板施工注意事项有哪些
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。那么预制叠合板施工注意事项有哪些呢？下面小编给大家简单介绍一下。
预制叠合板支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土前，应将其进行浇水湿润，但叠合板内不应有积水。浇筑混凝土前，叠合板内的杂物应清理干净。施工前，应先进行验收，如安装未达到技术标准，禁止浇筑混凝土。
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预制叠合板如何安装
先将基础底板进行施工,然后预留插筋的位置进行检查,检查和调整之后,我们在每块墙板下放置水平比较高的垫块进行控制，按要求开始预制叠合板的吊装工作,斜杆支撑固定和调整，吊装完毕之后，我们可以让工人进行拼缝处理。
安装预制叠合板独立支撑时，从构件端部开始向中间进行加固，道支撑距端部600，中间支撑不大于2000，中间支撑起拱为1‰---3‰，支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板；在竖向独立支撑的上部顶托上木龙骨，龙骨顶标高为叠合板下标高。预制现浇叠合板生产厂家
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以上信息由专业从事预制现浇叠合板生产厂家的业臻管桩于2024/3/27 9:35:55发布
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