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斗式提升机轴承故障的因素有哪些?
斗式提升机底座的底板与链条发生碰撞,需要调整底座的弹性部分并拧紧链条。驱动轴、从动轴键松动、链轮移位、链斗与外壳碰撞、链轮位置需要实时调整以拧紧钥匙。导板与链斗碰撞,实时修剪导板位置。垂直斗式提升机夹紧导轨与链斗之间的材料,以减少底座的材料输入角度。
斗式提升机轴承故障,不能正常工作。应实时更换轴承。材料块或其他异物粘在外壳上,必须实时停止,以消除异物。链轮(驱动装置、驱动链轮)齿不正确,链轮齿或链轮实时变化。如果驱动链轮和链支架有缺陷,应实时修改齿轮形状。传动链闲置时,需要调整链的长度。斗式提升链壳安装不正确,需要调整机柜全长的垂直度。
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斗式提升机使用时特别注意哪些事项?
斗式提升机的主要特点:慢速提升,颗粒物料提升,提升高度高,持续工作性长,对原材料损伤少,驱动力需用少。斗式提升机的主要应用领域:小提升机应用领域玉米粒以下,菜籽颗粒以上。常常用于提升稻谷,大米等颗粒物料。不适合提升粉料。大提升机可运送大颗粒物料。
安裝范围:外露可以直接安裝,需用固定不动上半部分。入地可以直接安裝,需用挖地坑,挖的比较大。可是占地面积少,提升高度高。斗式提升机使用时特别注意:由于传动平稳,过载后容易打滑。应当均匀给料,切勿进异形原材料导致卡坏挖斗。使用一段时间后需用调节底座的螺杆,张紧皮带,防止打滑。用于运送大颗粒或硬原材料,应当特别注意挖斗的磨损。
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斗式提升机的分类有哪些?
斗式提升机主要用于垂直或倾斜提升粉状、颗粒状及小块状物料,其常见的分类主要如下:
带式斗提机:具有成本低,质量小,可使用较高速度,作业平稳及噪音小的长处,但强度低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以提高高度不大,一般胶带物料温度不超越60℃,夹钢丝胶带可达80℃,耐热胶带可达120℃。
板链斗提机:区别于老类型TB型板链斗式提升机,其命名方法选用提高量,而非料斗宽,输送物料温度可达250℃,板链结构比较结实,自重轻适合提高量大的斗提机,但铰接接头磨损大。
环链斗式提升机:该系列数控洗煤设备承包运营选用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,输送物料温度可达250℃,环链与料斗的衔接也结实,链条磨损小,但自严重,适合磨琢性大的物料。
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本技术针对现有技术的不足,提供一种砂石水泥提升机,能够及时张紧提升皮带,从而不影响砂石的继续搬运。
作为优选,沿支架的高度方向均匀布置有若干齿轮。本优选方案设置若干齿轮,即设置若干齿条,即设置若干张紧轮,使在提升皮带张紧的过程中,沿高度方向布置的张紧轮同时对提升皮带张紧,避免当单个张紧轮进行张紧时,提升皮带出现凸点,当料斗经过凸点时,会出现抖动,致使料斗内的砂石脱离料斗,从而影响砂石的正常提升。
作为优化,所述齿条连接有滑接在支架上的张紧轮转轴,所述张紧轮转轴上通过轴承与张紧轮连接。本优化方案通过张紧轮转轴滑接在支架上的设置,为张紧轮转轴移动提供导向作用。
作为优化,所述齿条通过弹簧与张紧轮转轴连接。本优化方案通过弹簧的设置,使齿条在推动张紧轮转轴移动时,给予张紧轮转轴以缓冲作用,从而使张紧轮缓慢的张紧提升皮带,避免张紧过快而造成张紧幅度过大的情况出现。
作为优选,所述驱动装置包括转动连接在支架上的驱动轴,以及套接在驱动轴上的第二齿轮,所述齿轮也套接在驱动轴上,所述第二齿轮通过链条与电机的输出轴连接。
本优选方案在使用时,调带动链条运动,链条带动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动同轴的齿轮转动,从而驱动齿条移动。
作为优化,所述支架上固定有齿条套,所述齿条滑接在齿条套内。本优化方案通过齿条套的设置,起到保护齿条的作用;同时也起到给齿条导向的作用。
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以上信息由专业从事数控洗煤设备承包运营的汇盛环保洗煤设备于2025/1/9 17:51:41发布
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