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洗煤设备具有洗煤和脱水作用，采用跳汰选煤或重介选煤工艺，将混入煤中的矸石和煤分开，再经脱水后可得块精煤，末煤，中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。
原煤若不经过清洗，直接外运，不但浪费大量的运力，增加用户的利用难度，而且筛选出来的杂质会成为三废，污染周围环境，因此，需进洗煤厂加工成精煤，才能送用户使用，洗煤机械常对原煤谁备作业，其目的是将入厂原煤进行预处理，选出大块矸石，木块和铁器等杂物，为了达到洗煤机械对入料粒度的要求，通常还要将大块原煤破碎到某个粒级，为使原煤质量均匀化，还设有如混煤，配煤和分装等设施。
在跳汰机操作中，为了保证精煤质量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰机多排中煤的措施，造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察，由于小密度的错配物在沉物中混入过多，造成分配率反常，使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低，从所绘制的分配曲线可反映出这一点，从计算的结果也说明精煤产率过低，如果加强跳汰机的技术管理，改善操作，可以把现在的总数量效率再提高一些。
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洗煤设备之筛分分级：
在选煤厂应用的场合有：
准备筛分：按下一工序要求将原料分成不同粒级的筛分;
检查筛分：从产品(例如，破碎产品)中分出粒度不合格产物的筛分;
终筛分：生产出粒级商品煤的筛分;
脱水筛分：使水和固体分离的筛分，以使物料降低水分含量。例如：跳汰产品的脱泥和脱水、重介质分选机产品的脱介等。
送入筛分的物料称为入筛原料，未透过筛孔的物料称为筛上物，透过筛孔的物料称为筛下物。要筛出两级以上的产物时，有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题，称为筛分顺序问题。
选煤厂的筛分顺序分三种：由小到大的筛分顺序：先将物料中的细粒煤筛出，然后逐步筛出粒度较大的煤块;由大到小的筛分顺序：先筛出粒度煤块，然后逐步筛出粒度较小的煤块;混合筛分顺序：上述两种筛分顺序混合而成。
在生产上广泛采用由大到小的筛分顺序。这是由于物料中的大块煤先被筛出，减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象;小筛孔筛面的煤量减少，难筛分的细粒煤有更多的透筛机会;各层筛面系上下重叠装配，筛子占用厂房的面积较小。
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浮选机有多少种类型？哪一个是常用的？
根据纸浆的充气和搅拌方式，可分为以下三种类型：
1） 机械搅拌浮选机：这种浮选机通过叶轮或回流转子的旋转进行充气和搅拌。
2） 压缩空气浮选机：这种浮选机由外部鼓风机提供压缩空气，用于对矿浆进行充气和搅拌。
3） 混合浮选机：这种浮选机除了旋转叶轮或回流转子来充气和搅拌矿浆外，还通过鼓风机从外部输送压缩空气。
目前，浮选厂常用的浮选机是机械搅拌浮选机。
根据充气结构的不同，这种浮选机可分为以下几种类型：叶轮型、转子型和螺旋型。
旧浮选厂的机械搅拌式（叶轮式）浮选机被称为“Farenwald型”和“Mihanoble型”。
前者是苏联学者的名字，后者是苏联选矿研究设计院的缩写。
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浮选机维护后的调试和使用应注意什么？
浮选机检修后，在调试前，应仔细检查和清洁浮选槽，然后进行空车试运行，并逐步增加清水操作（注意调整循环孔的大小），直到给矿。
同时，应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。
启动电机时，应检查电机轴的旋转方向，叶轮轴必须顺时针旋转（向下看）。
使用时，应注意调整泥浆液位，即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度，才能有效地刮除泡沫，防止泥浆溢流到泡沫罐中。
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以上信息由专业从事全套洗煤设备生产厂家的汇盛环保洗煤设备于2025/2/24 23:18:01发布
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