公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、振动筛厂家定制、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！振动筛厂家定制
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跳汰机的操作工艺与制度：
风阀周期特性
脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。应根据分选物料的性质（粒度和密度组成）和风阀结构的特点选择风阀周期。滑动风阀（立式风阀）的工作周期几乎是固定的，不易调整。旋转风阀（卧式风阀）有一定的调节范围，可以根据需要选择合理的风阀周期特性，使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。
选择卧式风阀周期特性的原则是：
一床层在上升后期维持充分松散的条件下，尽量缩短进气期，延长膨胀期，使之有一个足够的排气期。同时由于跳汰机一段的床层厚且重，所以一段的进气期通常比第二段长些，而一段的膨胀期却要比第二段短一些。在实际操作时有两点应该注意：一是在同一段中，各分室的风阀周期特性要保持一致，否则床层运动不协调。
二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确，正确的转动方向，能产生正确的周期，即进气———膨胀———排气；相反的转动方向，则会产生错误的周期，严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活，可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化，创造良好的床层松散分层条件，以获得较好的分选效果。在国内外，为了自动控制跳汰周期，出现了广泛采用电磁风阀的趋势。
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影响洗煤机设备选别指标的重要因素？
操作因素
①冲程和冲次:这是影响洗煤机选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度，它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用，以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的情况下，可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。
②筛下补加水:筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当洗煤机选别宽级别物料时，筛下水量应小些，这可以降低上升水流速度，避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的 粗粒物料时，可以适当增大筛下水以使床层松散。
③床层厚度床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层。下层为重矿物沉降层，中间 是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响洗煤机产品的质量和回收率，当重矿物与轻矿 物的密度差较大时，为加快分层速度，提高处理量，床层可以薄些。当精矿质量要求高时，床层亦应厚些，这是因为床层厚颗粒难通过，分层时间长，重产物质量高。当处理细粒物料，又是筛下排矿时，需在筛上铺设人工床层。
④给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20 %~ 40%。
⑤洗煤机的处理量，应在保证精矿品位和回收率的前提下，尽量提高处理量。但当处理量超过一定 的范围时，会增加有用矿物在尾矿中的损失，当精矿品位要求高时，处理量要相应降低。
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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：
浮标装置浮标可选用直线式传感器和四连杆角位移动传感器，浮标运动灵活，传感器测量精度高，可准确检测床层厚度，为自动排料控制系统提供可靠的参数。
排料装置采用无溢流堰仓式排轮排料，并增设了活动护板，具备防卡矸功效;排料量连续、稳定、准确、产品质量易于保障;溢流堰可视煤质变化进行调节，利于稳定床层厚度、松散度和分选状态。
净化加油装置集中净化加油装置，降低事故发生率，减少维护量;实现了自动放水排污，降低了维护成本。
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以上信息由专业从事振动筛厂家定制的汇盛环保洗煤设备于2025/3/12 17:48:34发布
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