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高频筛振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备，广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。
高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率达70%以上。由于筛分可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
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振动筛厂家教你延长设备的使用时间
振动筛的的应用领域还是比较广泛的，大多数来说一般包括矿用和食品振动筛，对于购买者来说，当然是设备使用的时间越长越好，那么有哪些延长的方法呢？
筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面
振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长振动筛的使用寿命。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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振动筛设备价格差异的原因：
很多客户在选购振动筛设备的时候，都反映它的价格不一，不知道同类型设备有哪些不同，所以在选购的时候就比较纠结
对特殊的振动筛型号，所有厂家主要是开发难易，市场前景，及售后服务等，综合因素来核算价格。因此，购买振动筛时，需找振动筛制造商。与有一定的实力和保证的公司合作。有时价格略高，反而可以更好得确保用户的利益。振动筛的利润空间基本相等．如果价格太低，就会违反市场原则，质量肯定得不到保证。
不同厂家的同类型振动筛，型材的轻重不同，但型号是相同的，技术不同，虽然筛机看似都差不多，但是对于机器的深度优化，反应到产量上还是很明显的，有的机器可能一小时筛几百公斤，有的能筛几吨，这就是差距，技术上的差距需要长期的生产经验。
振动筛企业规模和品牌效应，在同类型振动筛系列中，企业规模大，市场反应市场好,价格肯定略高，但差别不是很大，振动筛品牌产品的与普通企业是一样的原材料和原材料之间的差异一般不到15%。
功能：在标准机中，一般都加了一个清洗筛网的功能，所以，特殊的功能当然不能跟没有的相比较，在这种情况下，定的价格一般是比较高的。
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以上信息由专业从事山西跳汰洗煤机厂家设计的汇盛环保洗煤设备于2025/5/1 18:28:56发布
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