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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些?
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离,导致料斗装载不足,卸料不完全,回收增加,生产率降低。在严重的情况下,皮带会卡住或撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损,导致滚面中间凹陷,两侧凸出。
原因:由于斗式提升机运行时间长,皮带与滚筒中部长时间摩擦,导致滚筒中部表面涂层磨损,形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后,皮带会出现偏差,偏差到右,不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中,但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间,皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差,无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差,可以去除磨损的胶面,重新涂胶。但需要注意的是,建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说,涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后,由于向心力的作用,皮带只会在滚筒中心运行,不会再出现偏差。
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链环斗式提升机的牵引构件有哪些?
链环斗式提升机是提升机设备的一种,该类型的提升机都是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。除了链环斗式提升机之外,斗式提升机设备还有板链和皮带这两种类型。利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。
设备上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽三十五到四十毫米,一般胶带输送温度不超过六十摄氏度的物料,耐热胶带可以输送达到一百五十摄氏度的物料。提升机单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为一百六到二百五十毫米时采用单链,当料斗为三百二到六百三毫米时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
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斗式提升机安装清洗装置的原因有哪些?
斗式提升机是通过上下两端的牵引来实现物料的提升。如果装载不均匀,物料达到顶部后,在自身重力下自行卸载,很可能卸载不足。侧面安装插板的作用是清理机座内的积料。
斗式提升机是一种常见的垂直输送设备,主要用于输送粉末材料。缺点是回注流量过大,提升机底部进料容易堵塞,严重影响提升机的正常运行。因此,安装清洗装置可使物料均匀分布在料斗中,不易造成堵塞问题,不影响设备的物料输送效率和输送输出。对于输送量大的斗式提升机,当机座卡或杂物进入滑槽时,插板很难拔出。改进方法是增加快夹和可拆卸轴,减少清洗插板的开关时间,不影响清洗空间。
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斗提机是斗式提升机一个传统的叫法,它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,本机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,现有斗提机配重杆的主要存在问题:
1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时,需要将配重辊拆出、吊起,与配重杆分离,然后拆开配重杆定位套后,将配重杆边带轴承一起拆出;
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时,因检修场地狭窄、相互干涉,须将配重辊与配重杆分离,拆出配重杆及定位套后,才能吊出配重辊;上面两项检修,拆除步骤较多。
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以上信息由专业从事洗煤机械设备报价的汇盛环保洗煤设备于2025/8/2 12:28:42发布
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