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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果,也增加了洗煤厂的生产成本,那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢?
首先,从介质上来说,在选煤设备洗选煤过程中,如果介质选用的质量不好,就会造成一系列的不良反应,介质的密度太小,无法达到足够的纯度,而且后期的悬浮液也不够稳定,在进行回收的过程中,只能达到少量回收,在洗选系统中会损失大部分介质;其次,洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中,脱介筛产生大负荷运转,脱介效果差,高浓度的介质进入磁选机中,导致磁选机的回收效率低,损耗达到25%;
还有,对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗,在洗选煤设备过程中,介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况,另外在进行添加介质的过程中,也会由于操作不规范,造成介质的损耗;在选煤设洗选煤的过程中,弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收,这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介,导致脱介筛的运行效率低,大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输,损耗达到50%。
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选煤机也要清洁生产
煤炭对现在生活和未来发展都起到很重要的作用,那么选煤机在洗煤设备中也是的一个,大家可能在电视中看过,开采煤炭的工人上来时都是灰头土脸的,在井下很黑很脏,而且煤炭本身就是黑色的,何谈清洁生产,小编下面就详细介绍。
就因为原煤中杂质多灰尘多,所以才要用洗煤机进行筛选清洗,那么使用和维护是洗煤设备的两项重要工作,使用自然不必多说,日常维护和定期维护是选煤机保养的重要方面,通过检查更加掌握洗煤机的磨损情况,以及一些技术方面状态的变化,检查洗煤机发现问题可以及时消除选煤机的隐患,从而进一步指导维护和保养问题。
使用选煤机做到清洁生产,就是要求进行洗煤工艺时,对产生的煤泥水做到清洁处理,完成对产出的煤泥水进行工厂内的回收处理,清洗用水做到厂内循环。
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选洗煤设备系统产品用于分选不同可选性的块煤、沫煤和不分级煤,可生产不同用途的冶炼精煤、工业动力煤、冶炼喷吹煤等产品,并且洗煤设备可对洗后产品进行一次性分级处理,适合大中小型洗煤厂的设备选型。下面小编为大家介绍洗煤设备的工作原理、工艺流程、洗煤设备操作注意事项。
洗煤设备工作原理:当入洗原煤进入洗煤机后,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
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洗煤设备使用中有哪些常见的问题呢?
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
①故障检查--运行中检查 :滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音;若听到不连续的梗梗的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。装卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
②故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 :若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
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以上信息由专业从事成套洗煤设备厂家的汇盛环保洗煤设备于2025/8/20 22:30:35发布
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