我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚,就要求床层扬起的高度大,所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反,高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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下面为您介绍:跳汰机影响因素
振动筛价格给煤量的影响给煤量的选定与调整,是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小,过小了不仅设备能力得不到发挥,甚至使损失增加,质量变坏,但是,给煤量过大也不合适,这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。
在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤,使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响,而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是,由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层,因此,煤质变化较大,这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
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小编为您分享振动筛价格相关知识:
洗煤机械是选煤厂采用的机器设备之一,那么怎么保养与维护成套设备洗煤设备才能保证其正常工作呢?
首先,大家就需要在日常中对洗煤设备各构件开展维护保养维护保养;液压传动系统的维护保养,主要是对机器设备的定期检查维护保养。
要经常查验压滤机滤板的突面,以确保其光滑、整洁;卡紧前,要对压滤机滤布开展认真仔细,确保其无伸缩、无损坏、无焊瘤,使其整平完好无损,以确虑实际效果;另外要常常清洗压滤机滤布,确保压滤机滤布的过滤特性。假如长期性不应用,应将压滤机滤板清理整洁后齐整排出在厢式压滤机的声卡机架上,用1至5CPa工作压力卡紧。压滤机滤布清理后晾干;液压缸的露出一部分及场效应管该涂上无盐黄油。
振动筛价格对电子控制系统要按时开展介电强度和可靠性测试,发现由电气元器件造成的精度差、不灵便等状况,要立即维修或拆换。再次应用一个月再拆换一次,之后大半年拆换一次,那样可确保厢式压滤机的正常应用。在我们在应用洗煤机设备厢式压滤机的常见故障处理与维护保养带式压滤机发生难题时之后,按上边的方式开展检修或保养就可以了。
希望以上内容能给大家带来帮助,想了解更多知识欢迎来电咨询。
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小编为您分享振动筛价格相关知识:洗煤设备中破碎机的操作规程
在洗煤设备开车前,要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位,确认检修工作已完成,并且人员撤离洗煤机,检查孔盖板是否关严,根据调度安排,选择就地或集控方式进行供电。
接到调度的开车指令,按下洗煤设备破碎机的启动按钮,集控开车时由调度进行集中控制启车;破碎机运行中,注意观察运转情况,发现问题及时汇报调度;定期检查洗煤机的电机是否有异响,温度是否正常;注意观察是否过负荷运行,破碎机进出料是否畅通;注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象应及时汇报调度。
接到停车信号后,等到破碎机无负荷时,才可以按下洗煤机的停车按钮;集控开车时,由调度集中控制停车;运行中发现的问题及时向调度汇报;并且按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
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以上信息由专业从事振动筛价格的东鑫昶洗煤设备于2025/3/24 6:37:04发布
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