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哪些因素会导致滤板破损呢?
滤布破损 因为隔膜压滤机本身就是在进行过滤应用,如果出现了滤布破损的情况,那么就会导致滤布和滤板之间会初选大量的固体颗粒,而在进行压力的作用下,就会非常容易出现堵塞等方面的情况。而压力不平衡的情况下,隔膜压滤机内部就非常容易出现破损的情况。所以压滤机厂家建议日常还是要做好内部的清洁工作,这样也可以避免问题产生。 受压影响 隔膜压滤机运行的过程中,由于内部都是需要承受一定的压力,如果初选了压力过大的情况,那么滤板出现了承压不均衡的情况等,都是有可能会出现变形的问题,这样就会导致滤板的破损。有很多时候都是因为压力问题引起的故障,而且是非常不好处理的,要及时调整。 操作失误 隔膜压滤机都是有一定的操作模式,并不是所有的设备都是相同操作的,所以肯定还是要注意好基础的操作确定。一旦在工料不足等情况下进行压榨其实就非常容易导致滤板破损,所以肯定还是要特别注意好基础的操作调整,不然可能还会有进一步的损坏。
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判断带式压滤机滤板的好坏,就是“望”。我们先要看滤板整体是否完整,表面光滑,不能有任何的断痕或缺陷,特别是压滤机滤板边缘部分,要求要非常的平整光滑,因为它是起到压滤机滤室密封的重要的部位,不能有任何的问题。如果压滤机滤室连基本的条件都不能满足的话,压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分,尽量的减少有任何的丝痕,因为压滤机在工作时内部的压力是很高的,在日后的使用中滤板往往因强大的压力下,从滤板丝痕处断裂损毁。
其次,好的压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的,只能带有淡淡的聚乙烯气味,只要不注意闻,是闻不到的。如果压滤机滤板在没有经过使用时,本身就带有浓烈的气体,要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂,就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。
再次,我们这里主要就是摸,好的压滤机滤板在摸上去的时候,不能有任何的粉尘带出,基乙烯会在滤板的表面会形成一层薄,看上去就会向玉石一样,但会少的多。这点是要靠多年的经验才能很好的掌握。
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压滤机滤板出液和洗涤方式:
根据滤板的出液方式和洗涤方式,压滤机滤板可以分为明流不可洗、明流可洗、暗流不可洗、暗流可洗四个种类:
1.明流不可洗:此种形式只有一个中间进料通道,物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室,滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤,具有过滤速度快,过滤效果直观等优点。
2.明流可洗:此种形式除进料通道外,还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后,进行洗涤操作。
3.暗流不可洗:此种形式的压滤机除进料通道外,还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。
明流可洗:此种形式除进料通道外,还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后,进行洗涤操作。
4.暗流可洗:分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样,只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。
滤板是压滤机进行固液分离的关键部件,不同的滤板材质、滤板出液方式、滤板洗涤方式是影响压滤机的过滤效率、过滤效果、能耗、人工成本、滤板使用寿命的重要因素,选择一款合适的滤板,您的压滤机在将来工作中一定会更加出色。
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压滤机滤板跑料的原因有哪些?
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。
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以上信息由专业从事压滤机滤板厂家的鸿顺机械于2024/6/28 11:04:32发布
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