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洗煤设备系统产品用于分选不同可选性的块煤、沫煤和不分级煤，可生产不同用途的冶炼精煤、工业动力煤、冶炼喷吹煤等产品，并且洗煤设备可对洗后产品进行一次性分级处理，适合大中小型洗煤厂的设备选型。
洗煤设备工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
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洗煤设备分选机的安裝次序是什么？
洗煤设备双控开关复振物质分选机的容积大，外壳重，附设的构件也较多，在洗煤机安裝时可分二步开展。
一：将分体式后的构件开展拼装，
二：开展安装设备。
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洗选煤机械关键构件的拆装调节过程？
开展拆装洗煤机设备的关键构件开展设备调节：
1、转鼓组成
拆卸机壳、主轴轴承保护罩、主轴轴承螺帽及密封圈等，利用转鼓底上内孔2个拆装丝孔，将自做拆装工具的底版以二螺丝卡紧在转鼓底部表面，逐渐扭紧压射挤出机螺杆，将转鼓底从主轴轴承中顶出。若因为锥孔生锈导致相互配合过紧时，可在底边用建筑木方匀称敲打，相互配合挤出机螺杆将转鼓卸出。
2、制动系统设备
拆卸转鼓后就可以见到制动系统环，松掉制动系统摇杆套上的联接螺丝拆下来制动系统摇杆，拔掉后面扁平轴和制动系统销，便可卸掉制动系统环，去除已损坏的刹车踏板带，用铝螺栓铆上架刹车踏板带就可以。
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洗煤机影响浮选机充气量的因素有哪些？
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设备矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，因而也会影响到浮选机的生产能力。
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以上信息由专业从事大型数控洗煤设备厂家的浩辰机械于2025/1/23 16:06:16发布
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