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往复式给煤机结构特点
往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。
托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，由于底板往复运动的结果，从而实现连续均匀的给料，这就是往复式给煤机的工作原理。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
调节汽缸行程安排，更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下，进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节，以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置，一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油，维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时，调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽，发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时，要避免水进到继电器内，毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽，可进一步扭紧出轴端小轴承端盖，当轴承端盖紧撞头时，开启轴承端盖，再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器（如螺丝帽，道钉等）、麻线、炮线
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洗煤机的筛分方法哪些？
脱干筛分：使水和固态分离出来的筛分，以使原材料减少水份成分。比如：跳汰的脱泥和脱干、重介质分选设备的脱介等。
送进筛分的原材料称之为入筛原材料，未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物，通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。
要筛选二级之上的物质时，有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题，称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种：
从小到大的筛分次序：先将原材料中的细砂煤筛选，随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块；
由大到小的筛分次序：先筛选粒度分布大的煤块，随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块；
混和筛分次序：所述二种筛分次序混和而成。
洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选，减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况；小圆孔筛筛粉的煤量少，较难筛分的细砂煤有大量的透筛；各层筛面系左右重合安装，占有工业厂房的面积较小。
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洗煤设备给料机操作过程的常见问题有哪些？
洗煤设备给料机包含往复给料机和链条式给料机。
各给料机驾车前的留意点以下：
1.往复给料机驾车前，应与生产管理联络，掌握值班人洗精煤的矿别，长焰煤，总数，品质和应开给台数。链条式给料机职位要掌握缓存仓是不是有存煤，及其跳汰机入洗前应把握的各种各样原煤状况。
2.按选矿机械设备完好无损规范，对本职位机器设备开展一般性查验，并必须对机器设备做好下列备些查验：声卡机架要坚固，无开焊形变状况，开料水利闸门操作员把应挪动灵便，服务平台护栏应详细，坚固。往复给料机齿轮联杆构和四个滚轴应润化优良，干链条式给料机的传动链条应齐备，整平，紧松适合。
特殊情况的解决
1.当煤场中发生篷拱状况或煤炭水分大，下不来煤，应泊车解决。
2.当煤量不够时，应通告相关层面增加量。缓存仓全仓时，一是提高链条式振动给料机转速比，二是通告往复振动给料机减药，运作中严禁切料或冒仓。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
以上信息由专业从事煤炭洗选设备定制的浩辰机械于2025/8/19 8:05:20发布
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