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速度控制系统向减速器发出制动指令后，制动继电器在t档吸合
1、制动是指继电器吸合的瞬间为t。
2、减速器的制动时间系统。控制系统向减速器发出释放指令后，制动继电器落下的时刻为t。
3.松弛意味着继电器吸合的时刻是t。
4、那么减速器的泄压时间是T-slow，T-slow就是减速器的动作时间。通过实时动态监测，可以及时掌握减速机的工作状况。同时发现减速器本身的制动位置和缓解位置都预示着触点的失效，以便及时对现场进行科学的修复。
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一般行星减速机不具备自锁功能，其内齿轮结构与涡轮减速不同。减速机是指几个行星齿围绕太阳齿运行的运行模式，获得减速的过程应该是一个行星结构，它比普通减速机有优势，例如扭矩、精度和传动效率都会得到提高。
普通行星减速机一般不配备自锁功能，其内齿轮结构与涡轮减速不同。行星减速机是指几个行星齿围绕太阳齿运转的运行方式，获得减速的一个过程应该是行星结构，会比普通减速机，更有扭矩等优势。有的附带自锁，这是一种比较俗的结构。一般会有原有结构的改变，很少有厂家会改变，这样会大大降低整个星球的优势。基本上现在的厂商只是在星球外增加一些设备，并不是自锁。
蜗轮蜗杆减速机主特点具有反向自锁功能，可以有较大的减速比。输入轴和输出轴不在同一轴线或平面上。但一般体积庞大，传动效率低，精度低。
行星减速机的传动机构是齿轮，不需要画出其结构图。很简单。想象有两个圆，一大一小，同心。两个圆之间的环形部分还有另外三个小圆，其中一个是内齿圈，另外四个小圆是齿轮，中间那个叫太阳轮，另外三个小圆叫行星齿轮。刀架电机驱动减速机的太阳轮和太阳轮驱动支撑在内齿圈上的行星轮。行星轮通过行星轮与外齿圈之间的啮合传动，驱动与外齿圈连接的输出轴，从而达到减速的目的。
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齿轮减速机的选型方法
1、确认负载特性。在选型过程中，应首先确认负载的特性，例如扭矩、速度、惯性等。这些特性将决定齿轮减速机的类型选择。
2、确定传动比。传动比决定了驱动装置的转速和被驱动装置的转速之比。在选择传动比时，要考虑到被驱动装置的额定转速和额定扭矩。
3、考虑工作环境。如工作温度、冲击负荷、振动、防爆等环境因素，不同环境下需要选用不同种类的齿轮减速机。
4、参考缺陷评估值。缺陷评估值是根据制定的，评估各种变速传动装置的传动性能和可靠性，对于选型齿轮减速机也同样适用。
5、选用内齿轮减速机或外齿轮减速机。内齿轮减速机常用于扭矩较小，速度较高的传动场合，外齿轮减速机适用于扭矩较大，速度较低的传动场合。
在齿轮减速机选型的时候需要充分考虑传动装置的特点，以及工作环境的要求，充分的进行比较和分析，选定合适的齿轮减速机，才能保证传动装置的正常运行，延长其使用寿命。
以上信息由专业从事磨煤减速机厂的鼎天重型减速机于2025/4/30 17:06:25发布
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