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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说，这是个很重要的操作，并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来，导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉，具体方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火进行，大概在3-7天左右的时间，需要特别注意的是烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后，就剩下煮油、脱水、排气，其中当导热油温度升至100℃以上时，管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。除此之外经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。
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在我们会使用导热油锅炉的时候，好还是先了解一下他它的各部分组成，如燃料系统，供风系统，炉膛，排烟系统，冷却系统，余热利用装置等。
拱顶的材料可直接用耐火砖修砌，也可用耐火混凝土浇注或用预制块。高温炉(1250-' 1300 C)的拱顶采用硅砖或高铝砖。耐火砖上面可以用硅藻土砖绝热，也可以用矿渣棉等散料作绝热层。为了砖的膨胀，拱顶砌砖要留膨胀缝，炉顶膨胀缝为:猫土砖5-6mm，硅砖10-12mm，镁砖8-10mm.
炉膛和钢结构炉膛是由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)组成的一个空间，是金属进行加热的地方。炉墙分为侧墙和端墙，侧墙的厚度通常为5-2砖厚，端墙的厚度视烧嘴、孔道的尺寸而定，一般为2-4砖厚。导热油炉炉墙内衬由耐火砖砌筑，外加绝热层组成。现使用浇注料与可塑料筑成的日渐增多。炉墙外包以4-10mm厚的钢板外壳。
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导热油锅炉优势：的热源导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出350℃的热油；控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；
燃煤真空相变锅炉节约能源，运行费用低导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比节能；设备投资少由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；安全由于系统只承受泵压，导热油加热系统无危险，因而其更加安全；环保有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少，无排污污染及热污染。
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电加热导热油锅炉清洗的操作规程：
排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
预洗：将清洗药剂按循环总量的2%加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.
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以上信息由专业从事燃煤真空相变锅炉的星辰热能于2025/7/8 10:24:01发布
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