晋中螺旋通风管道加工服务为先「多图」

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1、基本要求

1.1所有的风管及配件均采用镀锌。

1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。

1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉

1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝;

1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片

2、施工方法

2.1风管制作

2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2.1.2定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方，后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。

2.1.3风管的翻边宽度应为6~9mm,不允许过联接螺栓孔,铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

螺旋通风管道加工

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风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：接线、尺量和观察检查。对于矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上,均应采取加固措施。在展开下料过程中,应对矩形板料严格角方,对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确度。板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。

风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。

（1）胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直的关健装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5毫米。

（2）法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。

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通风管道工程施工的一些注意事项

1.风管制作时，咬口缝宽度均匀，法兰翻边宽度一致，翻边宽度不得小于6mm，风管纵向接缝应相互错开。

2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。

3.风管连接的接口处应严密、牢固，连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求，厚度不小于3mm，垫片不允许漏垫与凹入管内，也不允许突出法兰面。明装风管水平安装时，水平度的偏差不应大于3mm/m，明装风管垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。

4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m;长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。

5.风口安装应横平竖直，表面平整，螺钉对称、均匀、不得歪斜;边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行，边沿应紧帖墙面或吊顶，不得有扭翘现象;风口与风管连接应严密、牢固。

6.冷却塔安装：水平度和垂直度允许偏差为2‰。同一冷却水系统的多台冷却塔安装的水平高度应一致，允许偏差30mm。

7.空调冷(热)水管道与支架之间应垫经防腐处理的木衬垫，其厚度应不小于绝热层厚度，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。