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焊管机组在生产过程中会有哪些故障情况发生呢?
1、挤压力过大，会造成搭焊管，需要根据不同的管壁厚度，孔型来调节挤压力的大小。
2、轴承损坏，会破坏挤压辊的位置，当出现损坏，会导致挤压辊失去控制，这样焊缝会变高，后搭焊就形成了。
3、挤压辊轴向窜动，挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
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螺旋焊管机组主传动系统（递送机）将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可在工艺范围内调整。
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在选择二手螺旋焊管机组时，有哪些细节需要特别关注呢？
1.优先级：配置>价格。不要因为一点点差价而纠结，从而错失适合您的机组。
二手螺旋焊管机组与新设备不同，其资源是的或有限的。比如，进料方向、模具组成、二手螺旋焊管机组配置、二手螺旋焊管机组厂家品牌、新旧程度、精度要求等因素中，如果多数指标已达到了要求，就该出手购买了。如果总想便宜点再便宜点，机会可能会在纠结中流失。
2.新旧只是外表，品牌关乎品质
对于二手螺旋焊管机组而言，看起来新的机组，只不过是油漆的完整性较高，但是谁都知道，油漆和生产出来的钢管质量是无任何关系的；设备制造的工艺、精度等“品质参数”，可以根据设备的品牌、厂家来判断。
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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用稀油和干油润滑方法。
1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑，人工把油送入减速箱。采用HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。
2.减速箱的维护主要是蜗轮体的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。
3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分各有关零部件应经常检查，及时处理。
4.经常更换密封件。
5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。
6.检查周期可按下列考虑：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用情况，班次，负荷等用户可灵活掌握。
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以上信息由专业从事螺旋焊管厂的太原华欣诚机电于2025/1/22 6:23:15发布
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