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板链斗式提升机料斗不能装满物料怎么解决?
避免排料口角度不适合
板链斗式提升机的排料口的角度位置对料斗的装载量也是有很大影响的,如果角度过小会导致排料口排料不净造成料斗装载不满,角度过大又会影响正常进料,所以排料口的角度位置一定要按照实际生产需求修正排料口角度。
避免提升带带速过快
板链斗式提升机在提升过程中如果提升带带速过高会导致料斗的装满系数下降,使料斗舀取流入物料的时间变短,造成进入物料不能装满,所以需要再保证料斗装满的前提下,选择合适的带速。
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斗式提升机的维护事项
机壳安装好后,安装链条以及料斗。料斗链接用的U型的螺丝,既是链条接头,又是料斗固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
链条及料斗安装好后,进行适当地张紧。
给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油与黄油。减速机用工业齿轮油润滑。
试运转,安装完成后应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,也不能有磕碰现象。空运转不小于两个小时,不应该有过热的现象,轴承温升不超过250,减速机温升不超过300。空运转两个小时后,一切正常便可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应当均匀,防止因喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
以上便是斗式提升机的维护事项,提升机是由人的员进行维护与管理,电源开关箱的钥匙也是由人员管理。
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斗式提升机的工作原理:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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斗式提升机链条的更换顺序是什么呢?
在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。
在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的初个点设置在斗式提升机底箱的中间侧,即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在进料侧箱体外2m左右,但钢丝绳需要设置在进料侧斗链内侧,便于牵引。这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面。它的主要特点是新斗链在新旧斗连接后,可以匀速输送到进料端的箱体内。另一个主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处,此处还设滑轮和绞车。
钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧,该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧,以恒速向上提升进料端料斗。第三牵引点位于斗式提升机出料端的前外侧,用于牵引在重力作用。作用下向下滑动并向外移动的旧斗链。这里,钢丝绳的牵引点位于该斗链的前方。
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以上信息由专业从事洗煤用的斗式提升机维护的浩辰机械于2025/3/4 22:42:30发布
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