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减速机与动力端或负载端的装配大体分两类：法兰安装和地脚安装。
法兰安装：
1、平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。
2、对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。
3、承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
4、松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
地脚安装：
称卧式安装，主要用于轴向无支撑面和轴向空间较宽裕的场合，常见于大减速比大重量大尺寸减速机。
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行星减速机体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。在使用时它的注意事项有哪些？
行星的运行场所、承载能力、传动效率等方面的参数应符合参数，不能使用其他不符合运行要求的产品。
实际使用前，润滑油的润滑程度应符合设计要求。此外，润滑油的供油状况应定期检查如果遇到不足的问题，应及时补充。
如果常规检查润滑油中杂质的水分和粘度发生变化，可能会出现各种问题。如遇水分过多或粘度不合格，应及时处理。
在行星减速机运行过程中，应该问检查是否产生噪声。如果发现任何异常，应立即在原因，检查停止
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蜗轮减速机优缺点
（1）优点：
1.可靠性较高。由于减速传动链条简单，蜗轮和蜗杆等零部件经过精密设计和制造，因此运行时噪音小、可靠性高。
2.速度比较恒定。蜗轮减速器的每个齿轮副之间是直接相连的，因此速度比较稳定，减速比准确，而且倂能反转，具有叠加减速的作用。
3. 扭矩输出高。虽然蜗轮减速的减速比较小，但是因为其可实现大扭矩的输出，因此经常被用于需要大扭矩的应用领域，如爬陡坡的汽车、冷却塔里的混合装置和机床等。
（2）缺点：
1.效率低。由于蜗轮的转速比较慢，因此投入功率与输出功率之间存在较大的功率损失。
2.成本较高。由于蜗轮减速机的制造成本高，加工难度较大，因此成本也较高。
3. 高速轴转向困难。由于蜗轮的性质，相对于传统减速装置，高速轴转向的困难程度较大。
总之，蜗轮减速机以其较高的可靠性和较大的扭矩输出而被广泛应用于机械工程领域，但是在高速轴转向、效率等方面仍有一些不足之处。
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减速机是传动装置中重要的组成部分，减速机的型号和选用十分重要。不同种类的减速机在使用中都有自己的特点和优缺点，选用应根据实际需求做出选择，具体应根据以下几个方面进行选择：
1、传动精度
2、传动比范围
3、承载能力
4、可靠性和使用寿命
5、轴向、径向尺寸及尺寸精度
6、噪音、振动等运行参数
7、安装和维护的方便程度
齿轮减速机种类和选用不仅影响到整个传动系统的性能和使用寿命，同时也影响到设备的稳定性和效率，为了更好地运用和保养减速机，用户应仔细了解各种型号的减速机特性及其适用范围。
以上信息由专业从事37JS-400C减速机定制的鼎天重型减速机于2025/2/19 14:34:20发布
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